|
Место происхождения | Китай |
Фирменное наименование | Joyruns |
Сертификация | ISO9001 |
Номер модели | 6--160 мм |
АСТМ A213 Т22 цельносплавная стальная труба из сплава
Применение:
Допустимая рабочая температура:используется в основном для супернагревателей с температурой стенки ≤ 580 ° C и паровых труб и голов с температурой стенки ≤ 540 ° C котлов электростанций большой мощности, таких как 300Этот вид стали широко используется в США, Японии и Европе.Он имеет долгую историю в эксплуатации электростанций и является зрелой сталью со стабильной работой и хорошими процессовыми характеристиками.
Т22 трубки принадлежит ASTM A213 который делает феррит и аустенитный котла сверхнагреватель и теплообменник цепной стальной трубы
Т22 и P22 стальные трубы включены в ASME (Американское общество инженеров-механиков) или ASTM (Американское общество по испытанию материалов) подходят для сверхнагревателей труб, паровых линий заголовков,и аналогичных целей при температуре до около 590 °C.
Но для труб ASTM A335 P22 они предназначены для ферритовых и сплавных цепных стальных труб, предназначенных для высокотемпературной службы.
Химический состав бесшовных котловых труб ASTM A213 T22
Уровень | Химический состав ((%) | ||||||
В | Мн | П | S | Да, да. | КР | Мо | |
A213 T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Механические свойства бесшовных котловых труб ASTM A213 T22
Уровень | Прочность на тягу ((MPa) | Прочность нагрузки ((MPa) | Удлинение ((%) | Твердость ((HB) |
A213 T22 | ≥ 415 | ≥205 | 30 | ≤163 |
Требования к механическим свойствам не применяются к трубам, имеющим внутренний диаметр менее 3,2 мм или толщину менее 0,4 мм.
Тепловая обработка ASTM A213 T22
Таблица 1 Требования к тепловой обработке и размеру зерна
Уровень | СНО Число |
Тип тепловой обработки | Температура аустенизации/растворения, min или диапазон oF [oC] |
Средства охлаждения | Субкритическое отжигание или температура закаливания, min или диапазон oF [oC] |
ASTM Зерно S |
Ферритическая сплавная сталь | ||||||
T22 | K21590 | полная или изотермическая отжига | - Что? | - Что? | - Что? | - Что? |
нормализовать и раздражать | - Что? | 1250 [675] | - Что? |
Примечание: 1.Тепловая обработка должна проводиться отдельно и в дополнение к нагреву для горячего формирования.
2.ASTM Grain Size No. или более крупный, если не указано иное.
Размерные допустимые отклонения бесшовных котловых труб ASTM A213
Допустимость толщины стены
Толщина стенки, % | ||||||||
На улице Диаметр Входите. |
0.095 [2.4] и под | Более 0,095 к 0.150 [2.4-3.8], в т.ч. |
Больше 0,150 к 0.0180 [3,8 - 4,6], в т.ч. |
Более 0,180 [4,6] | ||||
Понимаешь? | Под | Понимаешь? | Под | Понимаешь? | Под | Понимаешь? | Под | |
Бесшовные, горячеобработанные трубы | ||||||||
4 [100] и под |
40 | 0 | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
Более 4 [100] | ..... | ..... | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
Бесшовные трубы с холодной отделкой | ||||||||
Понимаешь? | Под | |||||||
1 1 ⁄ 2 [38.1] и ниже | 20 | 0 | ||||||
Более 1 1⁄2 [38,1] | 22 | 0 |
Размеры наружного диаметра
Указанный наружный диаметр, мм. | Разрешенные изменения, в. | |
Понимаешь? | Под | |
Горяче-завершенные бесшовные трубки | ||
4 [100] или менее | 1 ⁄ 64 [0,4] | 1 ⁄ 32 [0,8] |
Свыше 4 до 7 1 ⁄ 2 [100 до 200], в т.ч. | 1 ⁄ 64 [0,4] | 3 ⁄ 64 [1,2] |
Свыше 7 1 ⁄ 2 до 9 [200 до 225], в т.ч. | 1 ⁄ 64 [0,4] | 1 ⁄ 16 [1,6] |
Строение и стерилизация | ||
менее 1 [25] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0.11] |
от 1 до 1 1 ⁄ 2 [25 до 40], в т.ч. | 00,006 [0,15] | 00,006 [0,15] |
Более 1 1 ⁄ 2 до 2 [40 до 50], исключение | 0.008 [0,2] | 0.008 [0,2] |
от 2 до 2 1 ⁄ 2 [50 до 65], исключая | 0.010 [0,25] | 0.010 [0,25] |
2 1 ⁄ 2 до 3 [65 до 75], исключение | 0.012 [0.3] | 0.012 [0.3] |
От 3 до 4 [75 до 100], в т.ч. | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
Свыше 4 до 7 1 ⁄ 2 [100 до 200], в т.ч. | 0.015 [0.38] | 0.025 [0.64] |
Свыше 7 1 ⁄ 2 до 9 [200 до 225], в т.ч. | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
Допустимость длины
Метод Производство |
Указанные снаружи Диаметр, в[мм] |
Длина резки, в. | |
Понимаешь? | Под | ||
Без швов, горячее отделение | Все размеры | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
Без швов, холоднооформленные | менее 2 [50.8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
2 [50.8] или более | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
2 [50.8] или более | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
Гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание
Каждая трубка подвергается неразрушающему электрическому испытанию или гидростатическому испытанию.
Испытания
(1) Испытание натяжения1Одно испытание натяжения проводится на образцах из одной трубы для партий не более 50 труб. Испытания натяжения проводится на образцах из двух труб для партий более 50 труб.
(2) Требования к твердости ≈ Испытания твердости Бринелла, Викерса или Роквелла должны проводиться на образцах из двух труб каждой партии.
(3) Испытание сглаживания Одно испытание сглаживания проводится на образцах с каждого конца одной готовой трубы.
(4) Испытание с зажиганием Одно испытание с зажиганием проводится на образцах с каждого конца одной готовой трубы.
Состояние поверхности
Ферритовые стальные трубки с холодной отделкой не имеют масштаба и подходят для осмотра.
Теплообработанные стальные трубы из ферритового сплава не имеют свободных масштабов и подходят для проверки.
Примечание:Материал, поставляемый по ASTM A213, соответствует требованиям текущей редакции спецификации A1016/A1016M.
Свяжитесь мы в любое время